Blog

Elementy złączne, w tym wypadku śruby są często stosowane w warunkach trudnych, które sprawiają, że konieczne staje się wykorzystanie specjalnych powłok. W ten sposób śruba może zostać zabezpieczona przed korozją i zniszczeniem, które mogłyby oddziaływać na instalacje, w której ją zastosowano w ujęciu negatywnym. W związku z tym po określeniu warunków śruby pokrywa się odpowiednią powłoką, która zdecydowanie zwiększa ich trwałość.

Aby powierzchnie ze stali, mosiądzu czy aluminium nie były podatne na czynniki wywołujące korozję, należy je odpowiednio zabezpieczyć. Jednak przed wykonaniem zabiegu malowania proszkowego czy zastosowaniu innej metody zabezpieczającej, powierzchnia powinna być odpowiednio przygotowana. Mowa tutaj o oczyszczeniu i oszlifowaniu powierzchni. W tym celu często wykonywane jest korundowanie powierzchni. Taki zabieg zawsze idzie w parze ze szlifowaniem. Na czym polega taki proces?

Kiedy w 1938 roku po raz pierwszy udało się zsyntetyzować teflon, ówczesny producent tego nowego syntetycznego fluoropolimeru (firma DuPont) nie podejrzewał nawet, jak wiele znajdzie on zastosowań i jak bardzo zmieni nasze codzienne życie. Obecnie teflon ze względu na swoje właściwości jest wykorzystywany do tworzenia powłok nieprzywieralnych na różnych przedmiotach i materiałach, które są przeznaczone do pracy w wysokiej temperaturze albo w bliskim kontakcie z agresywnymi środkami chemicznymi.

Powłoki fluoropolimerowe charakteryzują się bardzo niskim współczynnikiem tarcia. Między innymi ta właściwość sprawia, że wykorzystuje się je najczęściej w celu optymalnego zabezpieczenia elementów stalowych oraz zwiększenia parametrów ochrony antykorozyjnej. ​Szczególne właściwości powłok pozwalają także na zastosowanie ich w wielu gałęziach przemysłu – chemicznej, farmaceutycznej, włókienniczej, motoryzacyjnej, papierniczej, tworzyw sztucznych, gumy, a coraz częściej także w energetyce.

Smażenie bez tłuszczu, zdrowe jedzenie to trend, który zyskuje na popularności. Powłoki fluoeopolimerowe cenione są za tzw. nieprzywieralność, odporność chemiczną. Powłoki fluoropolimerowe charakteryzują się małym współczynnikiem tarcia statycznego i dynamicznego, zabezpieczają przedmioty, które pokrywają przed korozją, zmniejszają ich zużywanie się przez ścieranie. Z tego względu wykorzystywane są one w różnych gałęziach przemysłu. Przykładem może być przemysł chemiczny, energetyczny, gumowy, czy motoryzacyjny, a nawet spożywczy. Jak to możliwe? W jaki sposób powłoki fluoropolimerowe wykorzystywane są w przemyśle spożywczym?

Określenie powłoki xyalnowe odnosi się do powłok Whitford, jednak różnią się ono znacząco od teflonu pod względem składu poszczególnych powłok wykonanych z PTFE, FEP czy PFA. Choć każdy Xylan posiada swój odrębny numer, a co za tym idzie indywidualne właściwości, to wszystkie powłoki tego typu mają pewne cechy wspólne, którym warto przyjrzeć się bliżej.

Malowanie, czyli pokrycie czegoś farbą lub lakierem, jest procesem nieodzownym przy produkcji wielu przedmiotów. Odpowiednia warstwa powłoki nałożona na konkretny element nie tylko nadaje mu estetycznego wyglądu, ale przede wszystkim zabezpiecza go przed negatywnym wpływem czynników zewnętrznych. Rodzajów malowania czy też lakierowania jest sporo i każdy charakteryzuje się czymś innym. Każdy ma też swoje wady i zalety, sprawdza się lepiej lub gorzej w zależności od tego co jest malowane. Jednak zawsze najważniejszy jest efekt końcowy.

Każdy właściciel samochodu stara się o niego dbać w jak najlepszy sposób, jednak regularna kontrola stanu pojazdu nie zawsze jest wystarczającą profilaktyką, aby utrzymać auto w zadowalającym stanie.

Dbając o wyposażenie kuchni, musimy przede wszystkim zwracać uwagę na nasze zdrowie, co wiąże się chociażby z wyborem odpowiedniego materiału oraz powłoki stosowanej patelni. Nie warto oszczędzać przy zakupie patelni, ponieważ jest to jeden z najbardziej eksploatowanych sprzętów kuchennych. Patelnia lepszej jakości zwykle kosztuje więcej, ale należy pamiętać, że jednocześnie posłuży nam dłużej, a przygotowywane na niej posiłki będą smaczniejsze i zdrowsze. Jednym z popularniejszych typów patelni są patelnie teflonowe.

Zjawisko adhezji związane jest z oddziaływaniem powierzchniowym i spotykamy się z nim w sytuacjach, gdy dochodzi do łączenia się ze sobą powierzchownych warstw ciał fizycznych lub faz (stałych bądź ciekłych). Z makroskopowego punktu widzenia adhezję można również definiować jako odwracalny proces termodynamiczny, który zachodzi na granicy łączonych materiałów.